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　　隨著污水處理廠出水標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，城市用地越來(lái)越緊張，A2O+MBR工藝以其出水水質(zhì)優(yōu)、用地少、模塊化的組合方式逐漸應(yīng)用于大中型污水處理廠的擴(kuò)容、升級(jí)改造及新建。然而，只有良好的設(shè)計(jì)、質(zhì)優(yōu)價(jià)優(yōu)的配套產(chǎn)品、便捷安全的自動(dòng)控制系統(tǒng)及規(guī)范的操作管理，才有利于這一工藝的持續(xù)發(fā)展和應(yīng)用。

　　因此，A2O+MBR工藝在設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理中，應(yīng)該注重一些問題的產(chǎn)生：第一，排泥不均勻，不利于膜的安全運(yùn)行。究其原因，在于排泥干管首、末端距離長(zhǎng)，廊道排泥量不均勻，導(dǎo)致污泥濃度差異大，不利于膜組件的安全運(yùn)行。

　　第二，生物除磷效果欠佳，過量的化學(xué)除磷影響膜的使用壽命。比如回流液中硝酸鹽氮進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，抑制聚磷菌的厭氧釋放，影響好氧區(qū)磷的吸收，降低了生物除磷效果，導(dǎo)致后續(xù)化學(xué)除磷藥劑投放量大，增加了膜組件清洗難度，影響膜的使用壽命。

　　第三，膜清洗投藥系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。中大規(guī)模單組膜池基本每天都有1條～2條廊道需要在線清洗，清洗藥液用量大，常規(guī)的藥液儲(chǔ)罐容積偏小，難以滿足連續(xù)清洗用量需求。同時(shí)，同一組膜池僅設(shè)1套投藥清洗系統(tǒng)，清洗管路長(zhǎng)，近端和遠(yuǎn)端水力條件差異大，投藥泵運(yùn)行工況差異大，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不夠穩(wěn)定。

　　因此，大中型污水處理廠的A2O+MBR工藝在設(shè)計(jì)時(shí)，就應(yīng)該考慮到這些問題，注重預(yù)處理、膜通量、污泥濃度與回流比、混合液回流點(diǎn)與區(qū)段出入口、脫氮和碳源、除磷、剩余污泥排放、膜清洗系統(tǒng)投藥、控制系統(tǒng)等方面的合理設(shè)計(jì)。

       在運(yùn)行管理中，也要時(shí)刻警惕易出現(xiàn)的問題。關(guān)注膜池污泥濃度及膜組件跨膜差，定期進(jìn)行膜組件的在線、離線清洗；關(guān)注生物池污泥濃度、好氧區(qū)溶氧量、缺氧區(qū)及厭氧區(qū)氧化還原電位，適時(shí)調(diào)整各段混合液回流比及好氧區(qū)供氧量。同時(shí)，及時(shí)排除剩余污泥，平衡各廊道污泥濃度，確保膜組件產(chǎn)水系統(tǒng)安全運(yùn)行。