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      "廢水零排放"是指工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無(wú)任何廢液排出工廠。

      目前，廢水“零排放”處理工藝的基本思路是使鹽和水分離，得到回用水和結(jié)晶鹽。對(duì)于大多數(shù)行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于廢水鹽分較復(fù)雜，僅靠單純的簡(jiǎn)單蒸發(fā)來(lái)最終想實(shí)現(xiàn)“零固廢”外排是非常困難的。由于分質(zhì)分鹽工藝不成熟，目前大部分企業(yè)處理高鹽污水后均是得到混鹽，以固廢或危廢暫存，不僅造成資源浪費(fèi)，而且加重環(huán)保安全隱患。因此，如何將高鹽廢水中的鹽以單質(zhì)鹽的形式回收并進(jìn)行資源化利用，成為工業(yè)高鹽廢水處理研究中的重點(diǎn)與難點(diǎn)，如何進(jìn)行分鹽處理成為能否零排放的關(guān)鍵。

      而零排放之所以備受關(guān)注，一方面在于這是必然趨勢(shì)，另一方面在于難，真正的零排放項(xiàng)目并不多。

      所謂分鹽處理，即根據(jù)溶液中對(duì)應(yīng)溫度下各溶質(zhì)溶解度的不同、利用相圖理論進(jìn)行鹽分分離從而得到不同鹽產(chǎn)品的過(guò)程。

      當(dāng)高鹽廢水中某一種鹽含量占比具有較大優(yōu)勢(shì)時(shí)，可以考慮采用直接蒸發(fā)結(jié)晶的方式，分離回收該優(yōu)勢(shì)鹽組分，而其余成分最終以混鹽形式結(jié)晶析出。

      分鹽結(jié)晶工藝主要有2種思路：一是直接利用廢水中不同無(wú)機(jī)鹽的濃度差異和溶解度差異，通過(guò)在結(jié)晶過(guò)程中控制合適的運(yùn)行溫度和濃縮倍數(shù)等來(lái)實(shí)現(xiàn)鹽的分離，即通常所說(shuō)的熱法分鹽結(jié)晶工藝；二是利用氯離子和硫酸根離子的離子半徑或電荷特性等的差異，通過(guò)膜分離過(guò)程在結(jié)晶之前實(shí)現(xiàn)不同鹽之間的分離或富集，再用熱法結(jié)晶過(guò)程得到固體，即膜法分鹽結(jié)晶工藝。

      研究顯示，采用傳統(tǒng)的反滲透+蒸發(fā)技術(shù)，要實(shí)現(xiàn)零排放，每噸水處理成本高達(dá)9.49元，鋼鐵、煤炭、化工、印染等高耗水企業(yè)很難承受。“水十條”對(duì)造紙、印染、煤化工工業(yè)園區(qū)等提出了治理要求。目前來(lái)看，全國(guó)絕大部分工業(yè)園區(qū)污水處理廠沒(méi)有達(dá)到要求，很重要的原因就是污水處理成本太高。

      從資源利用的角度來(lái)看，高鹽廢水處理要開(kāi)發(fā)低成本工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高價(jià)元素回收、低價(jià)元素的轉(zhuǎn)化的高值化利用，從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的近零排放，實(shí)現(xiàn)資源利用與環(huán)境治理的雙贏。

      若想真正的落實(shí)廢水零排放，技術(shù)選擇是最為關(guān)鍵的，高性價(jià)比的技術(shù)解決方案將成為核心競(jìng)爭(zhēng)力。