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    近年來，我縣鼓勵企業(yè)利用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)進(jìn)行改造提升，以推進(jìn)節(jié)能減排。維達(dá)紙業(yè)，去年開始，投入350萬資金，在造紙一車間開展“氣浮”改“多盤”項目，在白水回收處理及循環(huán)利用工藝上，將原有氣浮系統(tǒng)改成多圓盤過濾系統(tǒng)，并于今年7月份正式投入使用。原本要排放掉的廢水經(jīng)過“中水回用”系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，先過濾去除水體里的顆粒物、膠狀物，再用活性炭吸附異味，最后通過紫外線殺菌使之成為符合生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)的水源，回用于造紙機(jī)網(wǎng)籠、噴淋等環(huán)節(jié)。

     在維達(dá)紙業(yè)浙江有限公司內(nèi)，看到這個“中水回用”系統(tǒng)的運行過程。“每噸紙可節(jié)約1.3噸水。原本生產(chǎn)一噸紙大約要10噸水，中水回用之后只需要8.7噸水就夠了。”維達(dá)紙業(yè)環(huán)保科負(fù)責(zé)人介紹。2011年，維達(dá)紙業(yè)投入220萬引進(jìn)中水回用系統(tǒng)。“不僅減少了污水排放，更節(jié)約了生產(chǎn)用水，從而節(jié)省了成本。”據(jù)了解，維達(dá)紙業(yè)一廠年產(chǎn)約8萬噸生活用紙，年用水量達(dá)80萬噸，中水回用后年節(jié)約用水10萬噸，節(jié)約水費25萬元。

    環(huán)?？曝?fù)責(zé)人相告，原本的氣浮處理系統(tǒng)需要通過人工添加藥劑、控制液位高度、調(diào)整參數(shù)等操作，需要人工24小時管控，而多盤處理系統(tǒng)設(shè)定程序后自動循環(huán)，無需人工加藥和巡查。“不僅降低工人勞動強(qiáng)度，而且無需添加藥劑，還更省電。”該負(fù)責(zé)人說，利用多盤處理系統(tǒng)最主要是大大提高了白水的回用率，一般造紙行業(yè)白水回用率在83%左右，而維達(dá)技改后達(dá)到91%，而且漿料達(dá)到100%回收。此外，每年減少污水排放10萬噸，減少固體廢物4000噸。

     湖北維達(dá)紙業(yè)也通過互聯(lián)網(wǎng)與武漢格林環(huán)保公司取得了聯(lián)系，對該項目的實施與建設(shè)也進(jìn)行了深度的溝通，該項目現(xiàn)在仍在緊張的進(jìn)行中，目前湖北武漢市有多家企業(yè)選擇了將污水處理交第三方運行管理的模式，幫助企業(yè)實現(xiàn)污水處理設(shè)施安全運行、達(dá)標(biāo)運行、經(jīng)濟(jì)運行是格林公司的愿望和目的，武漢格林環(huán)保設(shè)施運營有限責(zé)任公司，也將繼續(xù)為您關(guān)注工業(yè)污水、 生活污水污水處理外包、污水處理運營、中水深度回用的行業(yè)動態(tài)。